為什么有的經絲需要上漿？有的經絲可以免漿？在這里可以找到答案

合纖絲做經為什么要上漿？上漿的機理是什么？要注意什么問題？

   合纖長絲是由多根單纖維復合而成的，如165dtex/48f，即表明由48根單纖維組合成165dtex的復絲，在出產過程中，絲線在受力狀態下要通過絡、并、捻、整等各工序，而在編織過程中，要飽嘗導輥、綜絲、鋼筘的反復沖突，絲線的沖突多至萬次以上，而噴水織機編織時的車速一般在500~700r/min，高速率沖突單絲十分簡單起毛，不光影響編織的功率，嚴峻的會導致無法編織，而且使產品的質量明顯下降，為此，要對無捻或低捻合纖長絲進行上漿，上漿后的經絲能飽嘗加工過程中的沖突而順暢進行編織，并確保產品的質量。

    上漿的機理是：經上漿后，漿料在絲身的周圍構成一層漿膜，以耐各種器件的沖突；而漿液滲入單纖維間，將各單纖維粘住，提高復絲的集束性和強力，這樣確保參順暢地完成后道工序的使命。短纖紗因為毛羽多，上漿作用要求將料以披覆為主，合纖長絲的上漿則要以浸透為主而以披覆為輔。因為合纖絲的回潮率較低，如滌綸絲的標準回潮率為0.4%，錦綸為4%，它們屬于疏水性纖維，即對水不親和，因而其上漿不像粘膠絲那么簡單，它必須滿足兩個條件：即漿料的黏性要特好，漿料在滲 入單纖之間能將單纖相互粘住，確保取得滿足的集束性，并在絲身周圍構成杰出的漿膜，以確保其杰出的耐磨性。而在漿絲時，要確保漿絲之間有必定的距離，防止各根上漿后的復絲相互黏搭而不能編織。

    上漿時要嚴厲操控好上漿的漿料制備和上漿的工藝?，F在國產的漿料多用丙烯酸酯，質量一般都已過關，但要進行嚴厲的選擇，特別是其黏度和濃度都應契合要求，切忌盲目選購。為了防止在漿絲過程中絲身上的消靜電劑被除去，所以在漿料中要參加適量的消靜電劑。為了保持絲線的柔軟度，可加必定量的柔軟劑，也可加適量的浸透劑和消泡劑。在制漿過程中要嚴厲依照規定的制漿操作程序，以使漿料契合出產的要求。

    在出產中要切實按上漿工藝要求，要做到“七定”，即定漿黏度、定漿濃度、定漿溫度、定上漿線速度、定漿絲伸長、定漿絲回潮率（定烘筒或烘燥室溫度）、定上漿率。黏度是表明漿料黏性好壞的程度，而濃度是表明漿料含固體膠的多少，一般地說：二者成正絲，但因為各漿料質量的不同，即使是同一濃度的漿料，其黏性也不一樣，所以嚴厲地說二都要操控，而日常出產中，往往有些人只操控黏度，而有些人只操控濃度。漿料黏度和濃度越高，絲條強度和表面耐磨性增加，而彈性低，絲線越簡單脆斷，落漿也多，所以要正確操控。上漿線速度過快，出產功率雖高，但因為絲條浸透不及和包覆較差，漿絲質量變差。經絲在上漿中因為遭到輥筒、上漿輥和烘筒等的拉動，一般呈現出伸長狀態，但滌綸、錦綸等合纖絲是熱縮性纖維，絲身通過漿槽、烘筒和熱烘室漿會發生回縮，因而合纖絲上漿率一般是拉伸和回縮抵消，伸長約為0，漿伸大，絲身被拉長，強度遭到必定影響，簡單斷頭，但漿伸小，絲身遭到編織時的上機張力，將被拉長而破壞漿膜，纖維簡單起毛。漿絲的回潮率高，絲身簡單發生黏搭，絲條收縮不勻，發生吊松經、硬度不足，嚴峻時將發生裂軸，但回潮率低，則簡單發生靜電，導致纖維起毛，而且因為漿膜發硬、發脆，絲身中漿液的浸透性好，上漿質量好。但上漿率過高則會發生搭漿，乃至不能編織，而上漿率小，則絲纖維簡單發毛。所以要從出產的實踐中，摸索出最佳的漿絲工藝，并切實執行，這是確保漿經質量和產品質量的重要措施。